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詳解smc電磁閥各部件結構特點

更新時間:2021-04-23      瀏覽次數:998

詳解smc電磁閥各部件結構特點

smc電磁閥零部件主要包括以下幾個:閥桿、閥芯、閥體、閥座、填料、墊片和O型圈、橡膠線圈、彈簧。由于每個零部件的作用和材料會有所不同,在整個電磁閥結構中的工作也有區(qū)別,其故障的原因也有所不同,每個零部件的常見故障如:
1、閥座:磨損和受到腐蝕等故障故障原因:長期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質的影響,另外如果電磁閥實際的工作環(huán)境超過電磁閥本身可以適應的工作范圍,也會加速電磁閥零部件的磨損。
2、墊片和O型圈裂紋和損壞以及老化故障故障原因:超過電磁閥的適應的工作環(huán)境范圍,長期使用的自然磨損和老化問題
3、橡膠線圈:常見故障:磨損和泄漏故障原因:正常的磨損是長期工作造成的,過快的磨損可能是超過了電磁閥的工作適應范圍,泄漏則是橡膠線圈磨損后發(fā)生的故障問題。
4、彈簧:常見故障:折斷或者變形故障原因:電磁閥彈簧的使用壽命到期,或者是工作環(huán)境壓力等超出電磁閥的適應的工作范圍。smc電磁閥各部件結構特點?smc電磁閥工作時,要注意smc電磁閥閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,smc電磁閥要停止使用,關閉前后手動閥,以防止電磁閥和泄漏。

詳解smc電磁閥各部件結構特點
3.使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,再和閥座研磨。
4.電磁閥較長時間不用時,應關閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈,并作試動作數次,待開關正常后方可投入使用。
5、閥桿:閥桿故障般有變形、裂紋和腐蝕,以及閥桿與閥芯等部件的連接松動故障原因:閥桿的變形是由于工作壓力過大或者工作時間過長造成的;腐蝕主要是介質的影響;連接松動是由于工作中的震動導致的。
6、閥芯:般是磨損和腐蝕的故障故障原因:介質的長期沖刷和腐蝕,介質中的雜質如顆粒等長期碰撞,高壓力差等
7、閥體:電磁閥閥體的故障般為閥內部的腐蝕和磨損。故障原因:要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門,必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨。

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